Aké sú rôzne procesy metalizácie?

Aké sú rôzne procesy metalizácie?

Typicky proces pokovovania zahŕňa pieskovanie povrchu na odstránenie škvŕn a defektov, po ktorom nasleduje zahrievanie, aby sa vytvorili roztavené častice, ktoré sa rozprašujú na povrch.Kontakt s povrchom spôsobuje sploštenie a zamrznutie častíc, čím sa vytvárajú adhézne sily medzi povrchom a jednotlivými časticami.

Medzi variácie v procese metalizácie patria:

Vákuová metalizácia – Táto forma metalizácie zahŕňa varenie povlakového kovu v špeciálne navrhnutej vákuovej komore a umožnenie kondenzátu vytvoriť usadeninu na povrchu substrátu.Povlakové kovy sa môžu odparovať technikami, ako je plazma alebo odporový ohrev.

Žiarové zinkovanie – HDG zahŕňa ponorenie oceľového substrátu do nádoby s roztaveným zinkom.Zinok reaguje so železom v oceli a vytvára zliatinový povlak, ktorý poskytuje vynikajúcu ochranu proti korózii.Po vybratí substrátu zo zinkového kúpeľa sa substrát podrobí odvodňovaniu alebo pretrepávaniu, aby sa odstránil prebytočný zinok.Galvanizácia bude pokračovať po odstránení substrátu až do vychladnutia.

Zinkový sprej – Zinok je všestranný, nákladovo efektívny materiál, ktorý pôsobí ako obetná bariéra, ktorá zabraňuje korózii dostať sa na povrch substrátu.Galvanizácia vytvára mierne porézny povlak, ktorý je menej hustý ako žiarové zinkovanie.Zinkový sprej je možné aplikovať na akýkoľvek typ ocele, aj keď nemusí vždy dosiahnuť zapustené miesta alebo štrbiny.

Tepelné striekanie — Tento proces zahŕňa striekanie zahriateho alebo roztaveného kovu na povrch substrátu.Kov sa privádza vo forme prášku alebo drôtu, zahrieva sa do roztaveného alebo poloroztaveného stavu a potom sa vytláča ako častice s mikrónovou veľkosťou.Tepelné striekanie je schopné nanášať hrubé povlaky a vysoké rýchlosti nanášania kovov.

Studené striekanie — Techniky striekania za studena sa často používajú v aplikáciách vyžadujúcich dlhotrvajúcu ochranu proti korózii.Proces zahŕňa striekanie kompozitného materiálu pozostávajúceho z kovového prášku, spojiva na vodnej báze a tvrdidla.Zmes sa nastriekala na substrát pri teplote miestnosti.Nechajte kus „tuhnúť“ asi hodinu, potom sušte pri teplote medzi približne 70 °F a 150 °F počas 6-12 hodín.